在我们的日常生活中,可以用很多塑胶及塑料制品做的产品可以在许多情况下代替五金类金属产品所具有的用途，但是人们的潜意识中还是比较喜欢用有金属质感的产品.，正因为此，我们的生产厂家一般都需要采用一定的表面处理工艺方法，在塑料表面进行电镀加工,为其镀上一层金属(比如像铝、镀锌、镀铜、镀银、镀金、镀铬加工等等电镀工艺流程.
对于生产商通行的做法就是交给专业的塑胶电镀厂或者真空电镀厂家进行加工处理,处理方法如下两种:
传统的电镀加工方法是采用类似化学电镀和水电镀加工的方法来进行塑胶或者塑料制品表面处理成金属感.
另一种是直接在塑料表面进行真空喷镀金属—即在真空状态下，将金属融化后，以分子或原子形态沉积在塑料表面形成5—10μm的金属膜。
真空喷镀金属需要与塑料表面底漆之间的良好配合，底漆的厚度通常为10—20μm，主要作用是防止塑料中水、有机溶剂、增塑剂等排出影响金属附着。
要求涂层硬度高、底漆具有可以修饰塑料缺陷，能提供一个光滑、平整的平面以利于真空镀的性能，并与塑料底材和所镀金属附着牢固。通常选用双组分常温固化的聚氨酯和环氧涂料，低温烘烤的氨基涂料以及热塑性丙烯酸酯涂料。
金属镀膜在空气中容易氧化变暗，同时还存在细微的真空等缺陷，所以要再涂上一层5—10μm的保护面漆。
对面漆的要求是：透明、优良的耐水性、耐磨性、耐候性，不操作镀金属膜，对金属镀膜附着牢固。通常可采用丙烯酸酯清漆、聚酯清漆、聚氨酯清漆等，当底漆采用的是热塑性丙烯酸酯涂料时，为防止面漆溶剂通过镀膜缺陷溶蚀底漆，可以选用弱溶剂、快干性的面漆，如丙烯酸改性醇酸清漆、聚乙烯醇缩丁醛清漆、氨酯油等。
真空镀金属的工艺流程主要的加工步骤为：
01-首先进行塑料表面处理(如净化和活化)→02-对素材表面进行涂底漆→03-对产品进行干燥处理→04-进入真空镀金属→05-涂面漆→06-对加工后的产品进行干燥处理。
