内容提要分析了HB30混凝土泵搅拌轴原有密封结构的工作状态，实施了较为易行的改进，消除了因密封不良导致润滑不足造成的机械故障。
我公司使用的HB30混凝土泵搅拌轴轴承平均寿命只能泵送2000―3000m3混凝土。操作机手为延长使用寿命，采取加大注油量和加注油次数，但也无济于事。后采取少开动搅拌轴工作的消极办法维持，后果是搅拌斗内混凝土料产生离析、沉淀，给泵送、配料阀工作造成隐患，一旦发生堵管堵阀，就得停工清洗，严重影响施工进度和质量。因此一些建筑施工经理不热衷用混凝土栗施工，影响了混凝土泵利用率和投资回报速度。
我们分析了产生上述问题的原因：HB30混凝土泵搅拌轴及集中润滑布置如所示；搅拌轴两端的轴承及密封结构相同，如所示。原结构中润滑脂集中润滑由管接头8进入尼龙轴承套11、搅拌轴1轴承座6的间隙后向左遇油封12，此时无论油封安装方向如何，润滑脂必然向右运动，从端盖10与轴承座6的活动间隙泄出；而像胶盘2与轴1磨合处却得不到油管接头8输入油脂的补充，完全依靠每次拆修装配时填入的润滑脂工作。根据橡胶油封安装的方向不同会有两种不同工况：A状态：在油封12安装方向为密封方向向右（见），即不许轴套处油向橡胶盘2方向流动。橡胶盘在工作时，受混凝土料重力挤压，要40建设机械技术与管理2000.3向右压陷一个微量，橡胶盘右侧原有润滑脂产生压力向右挤压，对油封12作用方向为顺向，润滑脂通过油封12却不可返回，而外界注油又补充不到橡胶盘右侧；当混凝土料斗内混凝土减少，橡胶盘受压相应减小回复原位时，橡胶盘与搅拌轴磨合面上的润滑脂已被砂浆污染，被挤至胶盘回复原状形成的空间，橡胶盘与搅拌轴的磨合环面得不到润滑脂补充润滑，很快形成“干磨”并产生轻微振动，胶盘左侧的砂浆随振动进入到橡胶盘与搅拌轴的磨合面上，在砂浆凝固后，使搅拌轴颈变粗变毛，进而磨大橡胶盘孔，这时砂浆更易侵入，形成恶性循环，直至研坏搅拌轴及轴承、轴承座、甚至殃及搅拌驱动装置（如，左端轴承密封漏浆时）。B状态：当油封12安装方向为密封方向向塔式起重机装拆常见故障和分析事例长沙建设机械研究院付立才1塔式起重机装拆常见故障要保证顺利而安全地完成塔式起重机的装拆任务，必须周密细致地做好各项准备工作。若是首次执行某种型号塔式起重机的装拆任务，一定要从思想上予以高度重视，全力以赴，先熟悉该型号塔式起重机的装拆程序和有关操作规程，即便是对某种型号塔式起重机装拆程序比较熟悉，并且积累了一定经验的同志，也不能掉以轻心，仍要阅读说明书的有关规定，认真地逐步做好准备工作和技术交底工作，并对装拆人员反复说明按说明书规定程序执行的利害关系。因塔式起重机的装拆，是群体作业，又是多方位多层次的主体交叉作业，需要全体装拆人员的齐心协力，密切配合，步调一致，一丝不苟地遵守操作规程，才能圆满完成任务。
~70%的塔式起重机的重大安全事故，都是在装拆过程中发生的，而且各种装拆事故，常与其机型的装拆方法相关，因此加强对其装拆工艺过程的分析研究，对常易发生故障的环节，提出针对性的对策，便可以减少或避免装拆事故的发生。
现根据自升塔式起重机装拆过程中，容易发生故障的环节加以赘述，以引起重视。
1.1自升塔式起重机，在装拆搭、塔身顶升接高及装拆锚固过程中，容易引发事故。在塔身顶升接高时，*关重要的是预先要处理好塔式起重机前后两个方向平衡，因在塔身顶升接高中，顶升套架以上全部重量，均由液压缸单独承受，所以塔式起重机上部前后（起重臂、平衡臂两个方面），必须保持平衡，绝对不允许转动起重臂或行走小车，若在顶升开始之前，仔细处理好平衡，调正好顶升套架与塔身之间的间隙，则顶升时顶升套架升降平稳，上下塔架对接顺利毫无阻力，否则就会遇到困难，甚至发生重大事故。
在拆卸过程中，平衡重的拆卸顺序一定要和使用说明书一致，否则由于不平衡力矩过大，引起拆卸事故。
爬爪一定要置于踏步上，并使之水平一致，否则由于受力不均而引起严重事故。
左，即不许橡胶盘右侧油流向轴承，则橡胶盘在得不到补充润滑条件下运转，拆检安装时填入的润滑脂不会在混凝土压力下向右泄出；即使发生漏浆，油封还可以抵挡，使用寿命似乎比前述A状态长一些。但根本问题是不管是A状态，或是B状态，操作人员的定时定量集中栗送润滑脂到不了*需要的地方；即使到了位，也保持不住。
根据以上分析，我们认为关键是解决橡胶盘处的补油和防止尼龙轴承套外的润滑泄漏问题，我们将密封及润滑改成所示结构。
将原有油封12方向向胶盘，即不许油从胶盘流向轴承；在原轴承座与挡盖10处装一油封13，方向向轴承，即不许轴承处的油流向挡盖方向；将原油管接头8装至固定轴承盖用的M16螺栓上（选其中一个螺栓）。定期定量泵送润滑脂直接进入橡胶盘与油封12形成的腔内并保护压力；轴承盖上原结构装接头8处加装一油咀，较长周期注油即可（此处润滑脂无泄漏，又不受污染）。
由于搅拌装置轴承润滑、密封的改进，经几个工地的考验，证实寿命确实大幅提高，因搅拌轴故障影响施工进度、质量的现象被杜绝。
建设机械技术与管理2000.3 41
