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密封用金属齿形垫片的设计与加工

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-09-30  来源:中国胶粘剂网  浏览次数:2181

  阀芯垫密封是火力发电装置各类流体设备中常用的静密封形式,而泄漏又是生产设备常见的失效形式。随着火力发电的高参数和大型化,现代火力发电装置要实现“安全、稳定、长周期、满负荷、优化生产”,就必须对密封件的性能提出越来越高的要求。

  垫密封有非金属密封垫、非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类。一般来说,在常温低压时选非金属密封垫,在有一定压力且高温时,一般选取金属密封垫或非金属与金属组合密封垫。金属齿形垫片由金属构成,它利用压紧时齿尖部分产生很高应力形成金属的线密封,安全及可靠性高,能达到较高的3结构阀芯的结构如所示,阀芯配合尺寸按原理图,1、2的要求确定,集成到清洗泵的端盖中,清洗泵就能实现自动卸荷与自动恢复清洗工作之目的。

  4注意事项阀芯必须水平安装使用。

  尽量减轻整个阀芯的质量,以减少阀芯运动时的冲击。

  密封效果。但是要生产质量好的金属齿形垫片,其选材、结构及加工均非常重要。

  2选材与结构由于火力发电设备工作环境为高压高温状态,要求齿形垫具有一定的弹性或塑性变形性能,法兰与密封垫的硬度差以小于40HB为宜。为此应选用1013或lCrl8Ni9Ti等材料。其结构如所示。为更好地保证线密封,要求上、下两平面Ka<3.2、平行度0.02mm.为保证尖角处不致碰伤,要求有一定宽度。

  近年来,随着密封技术的不断发展,垫片的材料和结构也有很大提高。传统的石棉密封材料已逐渐阀芯的各个直径比例必须协调,才能达到关闭自如的目的。

  5结论带自动卸荷阀的清洗机性能十分优越,动作灵活可靠,极大的方便了清洗工作。节约了能源。结构简单,制造容易。

  (编辑永平)为膨胀石墨材料所代替。为此,在齿形密封垫的基础上,又可于上、下接触面处粘贴石墨做成复合齿形垫,如所示。其整体结构的波齿状骨架保留了齿形垫原有的可靠性,其上的尖齿象齿形垫一样可保持多道线密封,再加上膨胀石墨材料的双重密封效果,增加了齿形垫的弹性,在电厂使用效果良好。其骨架可根据不同作业环境做成低碳钢或不锈钢材料,其硬度应小于法兰硬度。

  3齿形垫的加工工艺与工装由于齿形垫片结构比较特殊,在加工中很容易变形,如果不研究其工艺、工装的特性,则设计要求及产品质量将很难保证。关于加工工艺及工装的主要问题分析如下:3.1工艺过程整块材料切割后,钻中心工艺孔,如所示,将要加工的毛坯料穿在芯轴上,用螺母夹紧后车外圆。然后将其装到所示的外工装1上,用垫片及顶尖夹紧,车制齿部后,车内孔,完成加工。相应的车削齿部刀具要求磨削成形刀。

  垫,可使DpD.然后车掉多余的部分,以保证坯料的平面不变形。

  齿形垫外套工装是完成齿形垫加工的第二道工序,如所示。处配车。加工槽与齿形垫外径采用小间隙配合,取s7级,既要有微小间隙装拆方便,又要使垫片在槽内不晃动,保证齿部的加工。处槽深应保证*外侧齿牙的切削为宜。C的厚度在保证刚度的情况下,可视材料而定。B为装夹工艺柱。如切削小尺寸垫可与C同一块材料制作;如切削较大尺寸垫可在C的背面按间隔120°焊制三个工艺块,用此方法,可节省材料,降低成本。通过上述方法设计、加工出的金属齿形垫片,解3.2工装芯轴是完成**道工序的工装,如所示,a为装夹工艺柱为轴肩与螺母共同挤住齿形垫以利于加工,为保证坯料的平面不变形要加垫c.如加工较厚垫,可使衬垫外径如加工较薄齿形

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