计量-混合-注胶(MMD)系统
越来越多的电动汽车厂家开始使用液体冷却材料(比如gap filler填缝材料)来解决电池的散热问题,为了更好的混合双组分材料和实现大规模生产,我们需要引进MMD设备。
什么是计量-混合-注胶(MMD)系统?
计量-混合-注胶(MMD)系统用于从包装容器中打胶。由于大容量/高流速应用通常与LORD填缝剂材料相关,因此使用自动化MMD工艺,以尽可能减少材料浪费,缩短周期时间,并降低整体成本。
为什么需要使用MMD设备?
• 始终精确、一致地混合双组分聚合物体系
• 1:1至100:1的混合比例,低粘度到高粘度 (注:高粘度胶很难通过手工混合或使用卡桶打胶)
• 打胶前,通过机械搅拌和脱气处理,*大程度提高生产效率(注:对于胶筒,需要在包装前搅拌和手动脱气)
• 执行高重复性的点胶
• 实现大批量生产
• 减少浪费(处理胶筒)
• 节约成本:以成本/容积计算,散装胶粘剂成本低于胶筒,通常在1到4个财政季度即可获得投资回报,具体取决于生产量
不同的MMD设备以及适用的胶水类型
根据不同的化学体系,产品粘度,所含填料等,可以选择不同类型的设备:
洛德产品 |
特点 |
适用的MMD设备 |
Gap filler SC1200,SC-1500 |
高粘度,高填料 |
柱塞泵,螺杆泵 |
结构胶 MX/T6,850/55GB,6606/6GB |
高粘度,含玻璃微珠 |
活塞泵,柱塞泵,螺杆泵 |
结构胶 7545A/C,7542A/C,320/322 |
高粘度,不含玻璃微珠 |
活塞泵,柱塞泵,齿轮泵,摆线齿轮泵 |
活塞泵

柱塞泵

螺杆泵

齿轮泵

摆线齿轮泵

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