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锂电池浆料研磨分散机、超高速研磨分散机GRS2000
--江苏思峻机械设备有限公司
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一、锂电池浆料简介概括：
随着现在科技的进步，锂电池浆料中对电极活性材料的粒径的要求越来越高，有向纳米粒径方向发展的趋势，而随着粒径的越来越小，在锂电池浆料的混合分散过程中，浆料中的电极活性材料很容易形成二级团聚体，从而使锂电池浆料产生严重的团聚现象，影响锂电池的电化学性能。
锂电池电极浆料混合分散工艺是锂电池生产的重要环节，在正负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响锂离子在电池两极间的运动，锂电池浆料一般由电极活性材料、导电剂、粘结剂及分散剂分散均匀而成，浆料体系属于典型的高粘稠固液两相的悬浮液，因此需要抄高转速与剪切力使其进口均质分散、江苏思峻由此研发推出GRS2000系列超高速研磨分散机。
锂电池电极浆料混合分散工艺是锂电池生产的重要环节，在正负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响锂离子在电池两极间的运动，锂电池浆料一般由电极活性材料、导电剂、粘结剂及分散剂分散均匀而成，浆料体系属于典型的高粘稠固液两相的悬浮液，因此需要抄高转速与剪切力使其进口均质分散、江苏思峻由此研发推出GRS2000系列超高速研磨分散机。
在传统的生产工艺当中，混合分散设备大多采用双行星搅拌机，然而双行星搅拌机会带来两个问题：
（1）纳米级超细粉体在制浆过程中极易形成团聚体，而双行星搅拌机无法将其分散。
（2）难以忍受的制浆时间(制浆时间过长，约6-8小时，甚至十几个小时)
应对这个棘手的问题，人们不断的研究，醉终选择采用高剪切分散机理来对电极活性物进行分散，并形成了以下的解决方案：
将传统双行星混合设备作为宏观分散单元完成粉-液浆料的宏观分散，而高剪切分散设备作为微观分散单元，可以快速完成微观上的超细分散，显著提高了分散效率，将每批浆料8-10小时左右的工作周期缩短为4-5小时，提高了生产效率，大大减少了设备投入，并节约了成本。
二、GRS2000系列设备与传统设备相比：
（1）江苏思峻自主研发管线式高剪切研磨分散机采用德国先进的定转子技术以及双端面机械密封技术，可以将设备转速从传统的3000转提升至醉高14000rpm，线速度提升至44m/s。
（2）GRS2000系列是专门针对锂电池浆料中纳米级超细粉体以及其他金属微粉材料生产中易产生团聚物且很难有效进行超细分散研制而成，设备充分利用了高线速度下的机械撞击力对团聚物的解聚作用，将微细粉体和团聚物充分打散，达到微观分散解聚作用，无任何死角产生、与传统分散设备相比具有结构简单、超细分散快速完成，提高了效率，且*、能耗低、易维护等优点。
（3）高效、节能、传统设备需8小时的分散加工过程，GRS2000系列设备1小时左右完成超细分散均质，及大降低能耗；
（4）高速、高品质、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，实际上只完成宏观分散加工，超细分散能力极为有限；GRS设备的转速每分钟10000～15000转之间，超高线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体。
（5）多层多向剪切分散、同类设备的定转子等部件结构单一，多级多层的结构是单纯重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象；
（6）GRS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念，装配式结构使物料得到不同方向剪切分散，杜绝了短路现象，超细分散更为彻底。
三、工艺应用：
锂电池正负极浆料的超细分散 电路板基材浆料粉液超细分散
高粘度物料粉液超细混合分散 纳米材料团聚物超细解聚分散
四、影响分散乳化结果的因素有以下几点：
（1）乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
（2）乳化头的剪切速率（越大，效果越好）
（3）乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
（4）物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
（5）循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
五、线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 （s-1）= v 速率 （m/s）
g 定-转子间距 （m）
g 定-转子间距 （m）
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。
SGN 定-转子的间距范围为 0.2~ 0.4 mm
SGN 定-转子的间距范围为 0.2~ 0.4 mm
速率V=3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM/ 60
六、设备简介：
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江苏思峻GRS2000系列具有抄高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是醉重要的。根据一些行业特殊要求，GRS2000系列其剪切速率可以达到18000 rpm，转子的速度可以达到44m/s，在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级，剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
超高速分散就是是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，醉终得到稳定的高品质产品。
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超高速分散机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
超高速分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
参数列表/图片：
| 型号 | 流量L/h | 输出转速r/min | 线速度m/s | 电机功率kw | 入出口管径 |
| GRS2000/4 | 1000-1500 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/15 |
| GRS2000/5 | 1000-3000 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/32 |
| GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN50/50 |
| GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/65 |
| GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/125 |
| GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和醉终产品的要求。
3参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
应用领域：管精细化工、石油化工、农药化肥、生物制药、日用化工（化妆品）、食品加工、造纸业、新材料（石墨烯、纳米材料）；
尤其在运用于石墨烯机械剥离以及纳米材料浆料生产工序中超高转速及分散能力充分得到发挥、获得国内用户一致好评！
适用物料：颜料、染料、燃料、涂料、油漆、树脂、油墨、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、活性剂、均染剂、防黏剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、各种溶剂、硅油乳化、树脂乳化、黑白炭黑、润滑油、重油、柴油、沥青、催化剂、固体蜡、液体蜡、化肥、农药、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂、中草药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散、药乳膏、抗生素、糖衣、糖浆、营养液、花粉、蜂皇浆、各类药膏、口服液、针剂、静液滴、护肤霜（膏）、洗涤剂、消毒水、玻尿酸、防腐剂、美发用品、牙膏、香精、洗发水、沐浴露、鞋油、高档化妆品、肥皂、香脂、润肤露、洁厕灵、食品添加剂、香料、火锅底料、果汁果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟奶、菠萝蜜、芝麻酱、果茶、月饼馅、奶油、大豆、豆浆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、麦乳精、纳米材料、内外墙涂料、乳胶漆、建筑漆、固化涂料、油墨、墨水、膨润土、纸浆、松香水、碳酸钙等等
江苏思峻秉承用户至上的原则，拥有一支十多人的售后团队、正常情况下能够在48小时内到达全国任何城市进行调试安装及售后服务、解决用户后顾之忧！
此致
江苏思峻期待与您真诚合作！
