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我们设计的传动部位的密封结构漏气量很小

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-05-03  来源:中国胶粘剂网  浏览次数:1397
   

  我厂对公司电除尘器进行技术改造,根据该设备过去的使用状况及现场的实际情况,我厂主要从以下几个方面对设备进行了改造:阴极振打改为侧向旋转中部振打,这种结构的振打,其振打力大能达到1509以上的振打加速度,振打力分布均匀,同时振打锤采用整体锤,这样既能保证阴极所需要的振打力,又能保证设备正常运行中不掉锤、断锤。凡采用我厂生产的设备,均未发现有振打力不够的现象。

  改造绝缘结构,更换绝缘材料,提高绝缘强度。阴极振打绝缘瓷轴采用“95瓷”轴,它高温绝缘性能好,抗扭强度大,阴极采用锥形石英管支撑,四点吊挂,吊杆上也增加了绝缘装置,同时高压引线结构也作了相应的改进,这样设备的整体绝缘就得到了加强。改造密封结构,减少传动部位的漏气,确保设备的漏风率在3%以下。阴极吊挂处的密封相对来讲好处理,传动部位的密封相对来讲要困难些,尤其是烟气温度高时,多年来的实践表明我们设计的传动部位的密封结构漏气量很小。调整板间距,所有电场均采用400nIl的板间距。实践证明板间距适当增加,由于有效驱进速度的增大不但弥补了集尘面积的减少,而且提高了除尘效率。

 

 

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